贵重金属拉深件工艺

　　贵重金属拉深件拉深成形，是把金属板材冲压成空心柱体的工艺。深拉深技术在消费过程中应用很普遍，如消费汽车零件；还可以用来制造家用产品，如不锈钢厨房洗碗槽。

　　工艺本钱：模具费用（极高），单件费用（中）

　　典型产品：食品饮料包装，餐具厨具，家具，灯具，交通工具，航天等

　　产量适宜：适宜大批量消费

　　质量：成形表面精度极高，但是细致要参考模具的表面质量

　　速度：单件周期快，细致取决于金属的延展性和抗压性

　　适用材料

　　1.拉深工艺依赖金属延展性和抗压性的平衡，适宜的金属有：钢，铜，锌，铝合金，其他金属在深拉伸成型过程中容易撕裂起皱

　　2.由于金属的延展性直接影响了深拉伸的消费效率与质量，所以普通用金属薄片作为原材料中止加工

　　设计思索要素

　　1.经过深拉伸成型的零件截面内径应控制在5mm-500mm（0.2-16.69in）之间

　　2.深拉伸的纵向长度多为零件截面内径的5倍

　　3.零件纵向长度越长，则金属板材越厚，否则加工过程中会呈现表面撕裂，由于在拉伸过程中，金属板材厚度会逐渐减小

　　实例1：金属保温杯盖的制造

　　实例2：铝制品深拉伸

　　实例3：金属伞桶的制造

　　步骤1：将0.8mm（0.031in)厚的碳钢板材裁剪成圆饼状

　　步骤2：将裁剪好的碳钢薄片固定在水压机上（经过水压机平台周围的夹具固定）

　　步骤3：冲压头慢慢降落，将碳钢板材向模具内部挤压成形

　　步骤4：冲压头上升，成形后的金属柱体件被顶出

　　步骤5：修边

　　步骤6：抛光