冲压件厂家对于冲压件表面质量检测和评定方法的见解

　　作为一家有着多年经验的冲压件加工厂家，关于冲压件外表质量检验办法和鉴定规范自有一套我们自己的见解：

　　目前检查冲压件外表质量的办法中，关于显著可见的缺陷，首要通过目视调查，而关于纤细的缺陷，则通过戴布手套接触，油石打磨以及光线反射的办法检查。大部分冲压件外表检查都是通过光线反射进行测试。利用光墙测试零件外表质量，选用高速机油和酒精，以1∶8的容积比将其拌和，用毛刷均匀地刷在被测试零件的外表，并将零件放在光墙下，在满足的光线照射下，根据光线的反射原理判断外表平整度，若某一区域光线反射乱七八糟，则说明此区域存在外表缺陷。

　　外表质量的鉴定

　　关于外表缺陷测试办法，只是直观上反响缺陷的存在，而无法表现缺陷自身的严重程度。现在冲压零件外表测试时引入通用汽车的GSQE（全球外表质量评价）系统，将整车各部位的外表按缺陷被发现的或许程度及其对整车外观质量的影响程度划分为A、B、C和D4个区域。A为彻底可见区域，B为一般可见区域，C为一般不行见区域，D为彻底不行见区域，其他根据外表缺陷对产品影响程度和被发现的难易程度由低到高分为一、二、三3个等级。一级为很显著的，不必涂油不必凭仗光照就能发现的缺陷。二级为需求凭仗光照（距离调查点2~3m），通过光的反射原理来区分缺陷，即从2个或2个以上的不同方向或角度（与调查点垂直方向成30°~45°）的方位都能在同一区域发现同一个缺陷。三级为比较纤细的缺陷等级，通过强光的照射都不一定会看出，有必要认真细致，近距离地从一个方向或角度才能发现。外表缺陷根据所在方位以及被发现的难易程度有不同的扣分值，再根据扣分值的巨细来判别缺陷的严重程度，进而拟定相应的预防措施，可以有效地操控冲压件加工的外表质量。