拉伸件生产过程和工艺过程

　　拉伸件出产发展进程是指从原材料（或半成品）制成一个产品的全部处理进程。为了制备出产机器包含质料，出产空 白出产，加工和部件的热处理，产品设备的运送和储存，和调试，绘画和包装内容。出产发展进程的内容进行很广泛，现代中国企业用体系工程学的原理和办法组织社会出产和辅导出产，将出产管理进程看成是一个问题具有输入和输出的出产技术体系。能使企业的管理科学化，使企业更具适应性和竞争力。

　　在出产进程中，将质料直接改变（或空 白）的形状，大小和功能，使之变成成品，所述办法被调用。它是企业出产发展进程的首要部分。例如。空 白铸造，锻造和焊接;热处理改变了材料特性[1];加工部等，都归因于进程。工艺设计进程同时又是由一个或若干个次序进行摆放的工序组成的。

　　进程是进程的基本单位。所谓过程指的是作业场所或一组的另一进程之后的工件部分的一端的。构成进行一个重要工序的首要发展特点是不改动加工研究目标、设备和操作者，并且这些工序的内容是连续结束的。例如，在图32-1[CC1]部分，其间可分为以下两个处理过程：

　　工序1：在车床上进行车外圆、车端面、镗孔和内孔倒角；

　　工序2：钻床6孔。

　　在相同的进程中，工件可所以通过几个设备。工件在一次装夹中所没有结束的那部分工序，称为控制设备。在过程1中，有两个办法。第1次体系设备：用三爪卡盘夹住外圆，车端面C，镗内孔，内孔倒角，车外圆。第二设备：车头用三爪盘夹紧外圆，车端面A与B，内孔倒角。