贵重金属拉深件拉伸量注意事项有哪些？

　　(一)宝贵金属拉深件拉伸量的操控在1%支配，例如25M的宝贵金属拉深件应在把该型材拉直后再拉伸25CM支配，但绝不能逾越2%。生产中应根据铝揉捏型材出料实际情况和各种详细需求(开口标准，表面质量，外形标准，内径标准，壁厚大小，延伸率等)加以调整，在彼此对立的技术需求中寻求能一起满意各种详细需求的拉伸量。宝贵金属拉深件过高会产生头中尾标准误差，表面水纹状麻花(鱼鳞)痕，延伸率低，硬度偏高发脆(塑性低)。过低的拉伸量会使型材抗压强度及硬度偏低，甚至时效(淬火)也无法提高硬度，型材易弧形弯曲(俗称大刀弯)。

　　(二)宝贵金属拉深件必定要在铝合金型材冷却到50度以下(裸手能紧握)方可移到拉伸架上进行拉伸作业，温度过高即拉伸既会烫坏人体，烫坏毛条，更因为不能彻底去除铝合金型材内应力而在时效前后呈现弯曲，扭拧，功用不良等废品。

　　(三)宝贵金属拉深件因毛条有阻热发出作用，装修表面需求高的铝型材必定要多上下前后翻转，以利散热均匀，削减因散热不均结晶度纷歧然后产生的横向亮斑缺陷，特别是大宽面，壁偏厚铝型材更要留心。

　　(四)留心宝贵金属拉深件宽厚比高的，悬壁长的，弧度大的，壁厚大小悬殊的，形状奇怪等型材的小脚，薄齿，长腿，圆弧面，倾斜面，开口，视点等的受力情况，避免型材部分或点状标准变形，扭拧，螺旋等缺陷产生。

　　(五)宝贵金属拉深件在取料和移动及拉伸过程中不得彼此碰擦，拉扯，堆叠，拥堵，缠绕在一起，应彼此间预留必定的距离。对易弯曲，出料长短的铝合金型材要及时处置，必要时作好彼此间的维护处置。