拉伸件有哪些使用弊端

　　拉伸件在日常生活对错常常见的一种部件。生活中许多地方都需要用到这个部件，但因为其产品特征，在生产中拉伸件也有一些生产中应该留意的事项，现在就来看看生产中拉伸件在生产冲压件过程中所常见的缺点问题都有哪些。

　　生产拉伸件的质量好与否，和拉伸模的规划密不可分。首要，拉伸模一般在初次拉伸时又皱又裂。这儿要分析压料面的情况。即压料面是否有压痕，是否构成波纹等，这些原因都会构成资料在后续过程中活动困难，进一步构成了拉伸件的开皱开裂。假定压料面和凹模圆角外表粗糙值太高，部分拉伸太大，就要调度拉伸模外滑块，减小压边力，恰当增大凹模圆角，下降外表蛆幢度值和增大拉伸筋槽的空隙。假定部分拉伸变形太大，有反成形，则要选用增加拉伸模工艺孔的办法。

　　其实还有许多其他的原因构成拉伸件缺点。材料和模具的外表质量是首战之地的。拉伸过程中工作人员操作和用具的装夹取卸等都会引起冲压件的不良。

　　假定拉伸模或许清洗设备出现急剧破损的情况，凸凹问题会显着增加，凸凹的产生率会产生改变，假定有不正常的情况产生时，工作人员有必要查询技术原因并选用相应改进措施。因而，在整个制作过程的每个环节中都应考虑细节，尽量防止出现质量问题，影响产品外观。

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