河北冲压件厂家车间调度考虑

　　河北冲压件厂家认为的冲压车间的调度方面也是一个大问题，因为批量转换、批量排序、多线生产的复杂性和多样性，使得冲压车间的动态调度很困难，需要大限度地协调各个工序，有利于提高加工生产效率。那么，在规划冲压车间的调度时，应该考虑哪些方面呢？

　　1.应考虑产品批次的冲压件：每次冲压操作基本以秒计算，但更换冲压工具所需时间约为10分钟甚至几分钟。因此，为了节约成本，冲压厂往往一次加工成千上万个同类型的冲压件。但是在实际调度中，不仅要考虑大批量的产品，还要考虑小批量、多种类型的产品。

　　2.考虑到生产不同冲压件的不同工艺：在实际生产过程中，生产不同的冲压产品所需的工序数量有着根本的不同。实际安排应该考虑到这一点。

　　3.考虑到机器的加工能力：冲压冲压件时，压力机必须满足加工冲压件所需的冲量。每条冲压生产线至少要有一台满足冲量要求的压机，并且必须选择压机。

　　4.考虑到换刀时间：每个冲压操作的加工时间和换刀时间之间的差异是很大的数量级。编制生产计划时不考虑换刀时间，对实际情况影响很大。

　　5.考虑到运输时间：当一个冲压件在一个工序中加工，然后转移到另一台压机进行下一个工序时，冲压件有一个运输和转移时间，该时间由相邻压机之间的距离决定。生产过程中的运输和转移时间不可忽视，因为一个冲压过程通常在几秒钟之内，运输时间远远长于冲压时间。

　　6.考虑冲压车间的灵活操作：很多零部件厂商在规划冲压厂生产时，将其简化为经典车间，没有考虑冲压厂柔性生产的特点。