拉伸件的生产及工艺流程介绍

　　拉伸件生产过程是指从原材料（或半制品）制成产品的悉数进程。对机器生产而言包含原材料的运送和保存，生产的准备，毛坯的制作，零件的加工和热处理，产品的设备、及调试，油漆和包装等内容。生产进程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和教导生产，将生产进程看成是一个具有输入和输出的生产系统。能使企业的管理科学化，使企业更具应变力和竞争力。
　　在生产进程中，直接改动原材料（或毛坯）形状、尺度和功用，使之变为制品的进程，称为工艺进程。它是生产进程的首要部分。例如毛坯的铸造、铸造和焊接；改动材料功用的热处理[1]；零件的机械加工等，都归于工艺进程。工艺进程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的。
　　工序是工艺进程的根本组成单位。所谓工序是指在一个作业地址，对一个或一组工件所连续结束的那部分工艺进程。构成一个工序的首要特点是不改动加工目标、设备和操作者，并且工序的内容是连续结束的。例如图32-1中[cc1]的零件，其工艺进程能够分为以下两个工序：
　　工序1：在车床上车外圆、车端面、镗孔和内孔倒角；
　　工序2：在钻床上钻6个小孔。
　　在同一道工序中，工件可能要通过几回设备。工件在一次装夹中所结束的那部分工序，称为设备。在工序1中，有两次设备。初度设备：用三爪卡盘夹住外圆，车端面C，镗内孔，内孔倒角，车外圆。第2次设备：调头用三爪盘夹住外圆，车端面A和B，内孔倒角。